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公司新闻
分析PLC在沥青搅拌站中的运用
2018-07-21IP属地 火星17
 现代化的到来使建筑工程得到了良好的发展,各种复杂的、先进的设备大量投入,同时也应用了大量的先进的工艺,真正实现了建筑工程的现代化发展。沥青搅拌站布袋除尘器PLC技术在沥青搅拌站中的应用,不仅使其操作出整个过程得到了良好的控制,还为施工提供了便捷的施工技术。因此针对PLC的重要特点进行研究,分析了PLC在沥青搅拌站中的运用情况。
1PLC在沥青搅拌站中的应用优越性 分析
时代经济飞速发展的今天,现代化高速公路逐渐蓬勃发展,同时其最常用的设备则是沥青搅拌设备,沥青搅拌设备在实际的控制中主要是对供料的控制、温度的控制、计量的控制、成品控制以及除尘控制等。一般而言,PLC在沥青搅拌站中的应用有着一定的应用特点,一方面沥青搅拌站的动态剂量不仅仅有着较快速度的PLV运算速度,同时其扫描的周期相对较短,基本上控制为10ms之内。一方面其装备有着较多的控制点,往往需要PLC有着相对较大的内存和余量,同时又有着相对较快的通信速度,其上级画面刷新的速度>5次/s。
一般而言,PLC在沥青搅拌站中的常用控制系统主要是对西门子PLC的采用,目前速度相对较快、内存相对较大以及性能相对优异的设备,但是这种设备有着高昂的价格。虽然S7-300设备有着较低的成本,但是其性能相对较低。就S7-300/400高性能的PLC而言,不仅仅有着较快的运行速度、较大的内存以及较多的通信接口,同时其编程更是同Step7相兼容,对程序并不用作片面的修改。
设备性能的提高以及成本的降低往往直接取决于PLC应用的性能,集中式控制系统主要的组成部分有300S-CPU,300V数字量输出模板、300V数字量输入模板、300V模拟量输入模板以及300V模拟量输出模板等。而分布式控制系统在某种程度上对设备快速安装以及移动有着实质性的便利作用。分布式控制系统的主站主要是515板卡式的CPU,并在控制室的工控机内给予安装,从根本上将沥青搅拌站过程的控制实现。分布式控制系统主要的组成部分有500S-CPU,200V-DP模板、200V数字量输出模板、200V数字量输入模板、200V模拟量输入模板以及200V模拟量输出模板等。
2基于PLC沥青搅拌站的程序设计
基于PLC的沥青搅拌站的程序设计主要是对西门子Step编程软件的采用,程序在编写的过程中借助于梯形图和语句进行表达,其编程软件主要是对模块式结构编程加以采用。一般而言,模块式结构编程主要有组织功能块、系统功能块功能块、功能、背景数据块以及数据块等。对PLC程序而言,主要有主程序循环组织功能块、循环中断组织功能块等,其自定义的功能主要有功能模块、数据块以及系统功能块,同时PLC在沥青搅拌站的程序设计中同样也有计量控制功能模块、供料控制模块、温度控制模块、成品仓控制模块以及除尘控制模块集中。
功能模块能够对梯形进行编制并采用,而石料计量主要是针对双料门气缸的控的直接采用,并且必须严格按照相关的数据及技术指标进行。沥青搅拌楼除尘器针对沥青混合材料的质量的中指标,主要是根据油石比精度及自动跟随油石比进行数据参考的。沥青混凝土的质量还受到了沥青含量的影响。其中,沥青的主要计量方式是二次计量方式,能够有效的提高材料的质量。对于温度的控制直接影响着施工的质量问题,施工中对于温度的控制程序主要在于对于实际的控制过程中,主要是根据燃烧器控制机除尘控制两种情况继续拧控制。石料在加热过程中会吉祥经燃烧器的烘焙,因此,温度的变化可以通过风门的调节进行改变,并运用非接触式的外线测温仪进行温度的测试,从而将所需的信号传输给PLC,真正实现对于温度的控制。与此同时,除尘器在负压的程度能够影响温度控制的情况,通过滚筒负压的测量及运用风门的调节能够有效对其进行控制。对于成品仓的控制,在其控制过程中主要是利用运料的小车进行位置的确定,其中直接采用了施耐德ATV71变频器驱动运用,其具有一定的功能扩展及兼容,并能够对于便利的操作做出基础的保证。减少硬件、软件的改动。
总而言之,基于PLC沥青搅拌站的程序设计主要是对施工质量以及施工效率的直接保证,并从根本上实现自动化控制。
3沥青搅拌站中上位机软件设计
沥青搅拌站中上位机软件设计的过程中主要是对工业电脑以及人机电脑的结合使用,进而实现自动化控制。
3.1沥青搅拌站电脑组态软件。近年来,随着时代经济的飞速发展以及科学技术的日新月异,现代化工程建设在蓬勃发展的同时,其大量机械设备使用的数量越来越多,而PLC技术逐渐广泛的应用于沥青搅拌站中,不仅仅满足了搅拌站较高的工艺要求,同时其相对复杂的画面功能以及较为强大的数据处理功能对于工程施工带来了实质性的便利。
一般而言,沥青搅拌站中上位机软件在实际的设计过程中主要是对FameView工业组态的选用,该组态不仅仅对于3000点变量系统有着一定的支持作用,同时对于每个控制生产工艺细节也有着一定的准确。主画面主要是监控生产流程和计量,在某种程度上对于多种操作任务有着一定的支持作用,在对子画面进行控制的过程中,主要包括供料的控制、加热控制以及设备的控制等。PLC状态的监控是对现场UO状态的真实反映,并及时的检查和排除故障。数据管理主要是对每一循环称量数据的记录和保存。
沥青搅拌站电脑组态软件设计过程中,在某种程度上可以实现对远程监控生产情况进行监控,并对PLC工作状况进行实时监控。
3.2人机界面系统。人机界面系统主要是对SimaticTP270型触摸式操作面板的采用,将生产过程的控制和监视过程实现,人机界面系统是对传统手动以及自动操作的替代,该系统相对来说比较的独 立,不仅仅将日常生产任务完成,同时在某种程度上将上位机的可靠性提高,总之人机界面不仅仅操作界面拓宽。
3.3PLC在沥青搅拌站的应用分析。上海市某一公司作为生产沥青搅拌站的商家,原有的控制系统主要是S7-400系列的PLC,但是在2009年在沥青搅拌站控制中采取S7-300S系列的PLC,在使用的过程中,其故障出现的概率相对较低,有着相对稳定的设备性能,两种设别系统运行的周期分别为7ms和2ms,就其实质性而言,S7-300系列的PLC产品不仅仅有着较高的通信效率,同时其技术相对来说比较的成熟,不仅仅有着一定的安全性、可靠性,同时其成本相对较低和性能相对优异。
综上所述,沥青拌合楼除尘器具有其相当复杂的成套设备,对于其主要控制系统的要求极高,通过PLC的分散方式在沥青搅拌站中的应用,不仅能够降低沥青搅拌站中出现的故障的频率,还为其提供着一定的安全保障,PLC本身也同样具有安全性及便捷性,其应用为沥青搅拌站的发展带来了重要的技术支持与安全保障,同时还加强了沥青的应用,为沥青的快速发展奠定基础,也给沥青搅拌站带来了相当广阔的发展空间。
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